冲压模具装配后应达到哪些标准呢?今天冲压自动化厂家就简单的描述下主要技术标准，希望能够为朋友们做一些分享，帮助到大家。

　　(1)紧固件装配应可靠，冲压自动化厂家建议螺栓螺纹旋人长度在钢件连接时应不小于螺栓的直径，铸件连接时应不小于1.5倍螺栓直径;销钉与每个零件的配合长度应大于1.5倍销钉直径;螺栓和销钉的端面不应露出上、下模座等零件的表面。

　　(2)落料孔或出料槽应畅通无阻，保证制件或废料能自由排出。

　　(3)标准件应能互换。紧固螺钉和定位销钉与其孔的配合应正常、良好。

　　(4)冲压自动化模具在压力机上的安装尺寸须符合选用设备的要求;起吊零件应安全可靠。

　　(5)模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。

　　(6)模架精度应符合国家标准(JB/T8050--1999{冲压模具模架技术条件、JB/T8071—1995冲压模具模架精度检查)规定。冲压模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。

　　(7)装配好的冲压自动冲压模具，上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。

　　(8)凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求，分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定。

　　(9)定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离须与图纸规定一致;导料面应与凹模进料方向的中心线平行;带侧压装置的导料板，其侧压板应滑动灵活，工作可靠。

　　(10)五金冲压模具厂家提醒，在卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求，超高量在许用规定范围内，工作面不允许有倾斜或单边偏摆，以保证制件或废料能及时卸下和顺利顶出。