五金冲压模具工艺目前按完成工序的性质分类，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等;按工序的组合程度分类，包括单工序模、级进模、复合模等;按自动化程度分类，包括全自动模、半自动模、手动模;按模具材料分类，包括聚氨酯橡胶模、钢模等。今天我们了解工序组合分类。

　　五金冲压模具工艺根据工序组合程度分类：

　　1.冲裁间隙

　　冲裁间隙是指凸，凹模刃口间缝隙的距离。其中单面间隙常用“C”表示，双面间隙常用“Z”表示。

　　2.间隙对冲裁件，冲裁力和五金冲压模具寿命的影响：

　　(1)、间隙对冲裁件断面质量的影响：当间隙过小时，在产品上下裂纹中间产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面，而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。当间隙过大时，使制件光亮带减小，塌角与断裂斜度增大，毛刺大而厚难以去除，

　　(2)、间隙对尺寸精度的影响：当间隙较大时，冲裁完後因材料弹性恢复使落料尺寸大於凹模尺寸，冲孔孔径小於凸模直径。

　　(3)、间隙对冲裁力的影响：当间隙小於合理间隙时，冲裁力会增大。

　　(4)、间隙对模具寿命的影响：为了提高五金冲压模具寿命，一般采用较大模具间隙值。

　　3.间隙放置原则：由於冲裁凸。钢制办公家具冲压模具凹模之间存在间隙，所以冲出的产品带有锥度。根据冲裁模中制件落料大小与凹模尺寸相同，制件冲孔大小与凸模尺寸相同的原则来进行模具间隙的放置。