怎样延长五金冲压模具的使用寿命与确保冲压件的质量呢?只要我们在装配冲压模具时，确保凹凸模之间存在一定的间隙，并且间隙匀称，就可以延长模具的使用寿命，提高冲压件质量。那么，有那些方法可以确保凹凸模之间的间隙匀称呢?

　　1、直接测量，利用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙，由于凹凸模之间的结构复杂，测量工具只能使用在单边间隙在0.02mm以上的五金冲压模具，如果间隙过小，将难以测量。

　　2、垫片参考测量，在凹凸模配合部位间隙处插入厚度均匀的纸片或金属片，以垫片的厚度参考标准确保凹凸模配合间隙匀称。

　　3、透光法测量，利用灯光照射凹凸模之间的配合间隙，通过透出的光隙大小来判定凹凸模之间的间隙是否均匀。

　　4、在凸模上涂上一层涂料，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后插入凹模，此类方法简单实用，对于不能用垫片测试调整的五金冲压模具比较合适。

　　5、镀铜法，在凸模工作端镀上一层铜层，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后插入凹模。此类方法与涂层法类似，冲压模具在使用过程中，铜层能够自动脱落。